துல்லியமான எந்திரத்திற்கு ஏற்ற பாகங்கள் யாவை

துல்லியமான எந்திரத்திற்கு ஏற்ற பாகங்கள் யாவை

துல்லியமான எந்திரத்திற்கு துல்லியத்திற்கான அதிக தேவைகள் உள்ளன, துல்லியமான எந்திரம் நல்ல விறைப்பு, அதிக உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் துல்லியமான கருவி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நாங்கள் அறிவோம், எனவே இது அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளை செயலாக்க முடியும். எனவே துல்லியமான எந்திரத்திற்கு ஏற்ற பாகங்கள் யாவை? பின்வருவனவற்றை சியோபியன் அறிமுகப்படுத்தியுள்ளார்:

முதலாவதாக, சாதாரண லேத்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சி.என்.சி லேத்ஸ் ஒரு நிலையான வரி வேக வெட்டு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, லேத் எண்ட் முகம் அல்லது வெவ்வேறு விட்டம் வெளிப்புற விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒரே வரி வேகத்தில் செயலாக்க முடியும், அதாவது ஒரே மாதிரியான மேற்பரப்பு கடின மதிப்பை உறுதி செய்வதாகும் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. சாதாரண லேத் ஒரு நிலையான வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெட்டும் வேகம் விட்டம் மாறுபடும். பணியிடம் மற்றும் கருவியின் பொருள், முடித்த கொடுப்பனவு மற்றும் கருவி கோணம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை வெட்டும் வேகம் மற்றும் தீவன வேகத்தைப் பொறுத்தது.

வெவ்வேறு மேற்பரப்பு கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளை செயலாக்கும்போது, ​​சிறிய கரடுமுரடான மேற்பரப்புக்கு ஒரு சிறிய தீவன வீதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பெரிய கரடுமுரடான மேற்பரப்புக்கு அதிக ஊட்ட விகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நல்ல மாறுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சாதாரண லேத்ஸில் அடைய கடினமாக உள்ளது . சிக்கலான கான்டர்டு பாகங்கள். எந்த விமான வளைவையும் ஒரு நேர் கோடு அல்லது வட்ட வில் மூலம் தோராயமாக மதிப்பிடலாம். சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் வட்ட இடைக்கணிப்பின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு சிக்கலான விளிம்பு பகுதிகளை செயலாக்க முடியும். சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தின் பயன்பாட்டிற்கு ஆபரேட்டரின் கவனமான பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தில் முக்கியமாக நன்றாக திருப்புதல், நன்றாக சலித்தல், நன்றாக அரைத்தல், நன்றாக அரைத்தல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகள் உள்ளன:

(1) நேர்த்தியான திருப்புதல் மற்றும் சிறந்த சலிப்பு: விமானத்தின் பெரும்பாலான துல்லியமான ஒளி அலாய் (அலுமினியம் அல்லது மெக்னீசியம் அலாய்) பாகங்கள் இந்த முறையால் செயலாக்கப்படுகின்றன. இயற்கை ஒற்றை படிக வைர கருவிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிளேடு விளிம்பின் வில் ஆரம் 0.1 மைக்ரானுக்குக் குறைவாக உள்ளது. அதிக துல்லியமான லேத்தில் இயந்திரம் 1 மைக்ரான் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு சீரற்ற தன்மையை சராசரியாக 0.2 மைக்ரானுக்கும் குறைவான உயர வேறுபாட்டைக் கொண்டு அடைய முடியும், மேலும் ஒருங்கிணைப்பு துல்லியம் mic 2 மைக்ரானை எட்டும்.

(2) நன்றாக அரைத்தல்: சிக்கலான வடிவங்களுடன் அலுமினியம் அல்லது பெரிலியம் அலாய் கட்டமைப்பு பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்குப் பயன்படுகிறது. அதிக பரஸ்பர நிலை துல்லியத்தைப் பெற இயந்திர கருவியின் வழிகாட்டி மற்றும் சுழல் துல்லியத்தை நம்புங்கள். துல்லியமான கண்ணாடி மேற்பரப்புகளுக்கு கவனமாக தரையில் வைர உதவிக்குறிப்புகளுடன் அதிவேக அரைத்தல்.

(3) நன்றாக அரைத்தல்: தண்டு அல்லது துளை பாகங்கள் எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதிகளில் பெரும்பாலானவை கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை. அதிக உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திர சுழல்கள் அதிக நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது டைனமிக் பிரஷர் திரவ தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திர கருவி சுழல் மற்றும் படுக்கையின் கடினத்தன்மையின் செல்வாக்கிற்கு கூடுதலாக, அரைக்கும் இறுதி துல்லியம் அரைக்கும் சக்கரத்தின் தேர்வு மற்றும் சமநிலை மற்றும் பணிப்பகுதியின் மைய துளையின் எந்திர துல்லியம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. நன்றாக அரைப்பது 1 மைக்ரானின் பரிமாண துல்லியத்தையும், 0.5 மைக்ரானுக்கு வெளியே சுற்றையும் அடையலாம்.

(4) அரைத்தல்: பொருந்தக்கூடிய பகுதிகளின் பரஸ்பர ஆராய்ச்சியின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி செயலாக்க மேற்பரப்பில் ஒழுங்கற்ற உயர்த்தப்பட்ட பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து செயலாக்குதல். சிராய்ப்பு துகள் விட்டம், வெட்டு சக்தி மற்றும் வெப்பத்தை வெட்டுதல் ஆகியவற்றை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், எனவே இது துல்லியமான எந்திர தொழில்நுட்பத்தில் மிகவும் துல்லியமான எந்திர முறை ஆகும். விமானத்தின் துல்லியமான சர்வோ பகுதிகளின் ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் இனச்சேர்க்கை பாகங்கள் மற்றும் டைனமிக் பிரஷர் கைரோ மோட்டரின் தாங்கி பாகங்கள் அனைத்தும் இந்த வழியில் செயலாக்கப்படுகின்றன 0.1 அல்லது 0.01 மைக்ரான் துல்லியம் மற்றும் 0.005 மைக்ரான் மைக்ரோ சீரற்ற தன்மையை அடைய.


இடுகை நேரம்: மே -27-2020

விசாரணைகளை அனுப்புகிறது

மேலும் அறிய வேண்டுமா?

எங்கள் தயாரிப்புகள் குறித்த விசாரணைகளுக்கு, தயவுசெய்து உங்கள் மின்னஞ்சலை எங்களுக்கு அனுப்பிவிட்டு 24 மணி நேரத்திற்குள் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

விசாரணை